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在线咨询汽车行业加湿解决方案|汽车制造中的加湿和湿度平衡信息新闻资讯:汽车行业主要是在汽车涂装车间的一些实体如:喷漆室、打磨间、涂胶室等重要的工艺部位上均要安装加湿等装置,其湿度视不同时节的湿度要控制在 40 ~ 80 % RH 之间。这样可消除静电,静电是影响喷漆工艺要素之一。静电的消除可防止油漆的挥发性气体燃爆事端。防止工件外表附着尘埃,进步喷涂工件外表的光亮无尘,为部装工件外表喷漆处理发明良好空间,进步轿车整装质量要求。
一些大型汽车生产商:广汽集团、吉利、一汽大众、东风汽车都会在以下几个区域加设雾化加湿器,以达到车间一定湿度。
电泳打磨和中涂打磨主线,检查打磨抛光点修检室,由于涉及到漆膜的打磨工作,两个位置雾化加湿要求等到达到65%-85%之间,以防止扬灰及静电吸附。
中涂打磨后的过渡段以及跃层后车存储区,雾化加湿的主要目的为防止尘埃的静电吸附,湿度要在60%-70%之间。
发动机测试区,废气排放的检测必须在一定的温度和湿度范围内进行,因此,加湿系统必须要能够达到湿度控制精度,这一点非常重要,只有这样才能保证可靠的加湿。
汽车厂对工艺要求极高,加湿器作为加湿系统的关键部件,除了要做到不滴水、不堵塞、故障率低,控制系统带湿度传感器,并能够根据设定的湿度范围实现闭环控制,湿度误差在±3%内。
日业ZS系列超声波加湿机优势说明
◆ 加湿强度大、加湿均匀、加湿效率高、节能、省电,耗电仅为电热加湿器的1/15;使用寿命长,湿度自动平衡,无水自动保护功能。
◆ 体积小可根据现场条件安装,制雾快,颗粒细,不滴水,将大于5微米的雾粒滤除,保证 不滴水,不凝水,不堵塞。
◆ 能远距离输送,选用110mm的PVC管道输送水雾,单根管道可以将雾送达20-30米远,无需使用喷头,所以没有堵塞喷头的烦恼。
◆ 精度高,湿度控制系统采用控制精度在±5%RH以内。
◆ 全自动控制,产品设有湿度传感器及计算机智能,可自动加湿、自动加水,自动恒湿、无水自动保护功能,溢水功能。
◆ 节能环保,故障率低,本机使用普通自来水。
◆ 加湿量的能耗指标低,雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染、雾化效率高、故障率低、能耗低、可靠、 运行费用低,属于节能环保型加湿设备。
◆ 本产品采用多元雾化技术,雾粒直径小于5微米;可以被空气快速吸收,加湿率接近99%。
◆ 本机振荡仓及水雾组件均采用不锈钢材料,防水防湿开关电源,防水防湿风扇,全体机身不锈钢材
水性涂料引进汽车车身,喷漆房中的温湿度条件控制更是至关重要。如果空气湿度太高,车身油漆表层过度稀释,干燥后表面会有所缺陷或出现小坑;反之,湿度过低会导致油漆的水过度蒸发,产品应用困难并增加消耗。为了确保在将涂料从喷枪转移到车身时尽可能少地浪费涂料,需要大约70%RH的湿度水平。日业超声波加湿器精准控制环境的湿度,避免过度稀释或过度蒸发,提高喷漆的使用效率。控制环境的空气湿度,也减少喷涂间中的灰尘颗粒,进而提高喷漆产品质量。
实践证明,在砂纸平台上保持55%RH的相对湿度,可以抑制灰尘并减少静电积聚。控制环境的空气湿度,防止空气中的油漆粉尘被吸到车身表面。灰尘从车身上流下来而不是被吸引到车身上,因此减少了打磨时间并提高了零件的光洁度,提高了饰面质量。
杭州日业电泳打磨车间用加湿机 汽车喷涂车间加湿器:汽车行业的另一个典型应用是测试室。完整的汽车,发动机和零件需要在环境舱和风洞中经受各种测试。在多种不同的湿度和温度下对汽车发动机进行了测试,以确保汽车的所有功能在不同条件下都能正常运行。在测试过程中,甚至要在这些特殊房间中,形成了极端气候条件(高达95%RH)。只有通过向机械和电气部件施加压力,直到达到极限值,才能更好地测试汽车动力以及验证功能。