超声波工业加湿机可有效帮助纺织厂降低成本提高品质

超声波工业加湿机可有效帮助纺织厂降低成本提高品质新闻资讯：纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。纺织行业对生产环境的相对湿度有着严格的要求。当相对湿度接近于或小于40%RH时，则棉纱强力会大大减弱。而当相对湿度达到65~85%时，棉纱强力已经接近它本身强力的大值。因此，纺织厂为了保持纱线的强力防止断纱，车间内相对湿度应保持在65%RH以上。

现在是冬季，很多工厂车间湿度环境一直是车间管理的棘手问题。车间干燥，空气湿度达不到标准湿度，造成的静电、粉尘、断线问题使得生产受到严重影响，直接导致了产品品质下降，成品率及合格率降低。那么纺织车间该如何进行加湿呢？

纺织车间在生产时选择不同的原料，棉花就是其中之一。生产过程中，如果湿度达不到的话，则会出现静电现象。另外，如果湿度过低，纤维的韧性也会降低，从而纺织品的质量也无法保证。棉絮弥漫在空气中有爆炸的风险，故需要对加工车间进行加湿以沉降棉絮。

纺织厂经编车间喷雾加湿案例分析：纺织经编车间在相对湿度为30%时，锦纶丝的吸湿率随时间的增加几乎没有变化，而提高到65%时，10h后锦纶丝的吸湿率增加1倍，所以，生产经编弹力织物的车间湿度宜控制在65%-70%。

氨纶丝和锦纶丝在整经和编织时与导纱杆、导纱磁眼等摩擦产生电荷，如果不能很快导出，电荷大量积聚就会产生静电作用。要想提高经编弹力织物质量，除了从原料、设备及工艺设计等主要方面入手外，车间环境湿度及操作规范与否也同样重要。所以，锦纶车间环境湿度要相对较为恒定，波动要小，尤其是相对湿度必须保持在70%-80%。

从而使各筒丝之间的回潮率得到充分的平衡，并减小静电发生的机会。在织造现场，温湿度影响主要有：在高温季节(28℃以上)若车间相对湿度较高，落浆和经丝黏搭现象大大增加，而相对湿度过低(55%以下)，将使强捻纬丝不稳定因素增加，绸面脱纬几率大大增高。此外对于涤纶FDY而言，并轴现场与织布现场的相对湿度差异不能过大，否则造成织轴进织布后浆膜回潮率增高减弱了对丝线的束缚，导致收缩不一致而发生轴裂，所以必须适当加大并轴现场的相对湿度。

在纺织车间生产过程中，空气过分干燥，纱线里的水分很很快被蒸发出来，就如湿毛巾在干燥的空气中很快被干燥一样，因此纱线也会变得干燥，干燥的纱线韧性降低、脆性增加，在高速运动中的磨擦易产生大量的静电，使纱线易绕辊、起毛、粘连、断头、导致纺纱难度增加、废品增多、产质量相应降低，超声波加湿机就可以防止这些问题的发生。

超声波工业加湿机可消除纺织车间静电现象。加湿量大、雾化颗粒小、运行稳定，在给车间加湿的同时，不会造成滴水现象，精准控制车间湿度，采用自动控制湿度模式，可以设置加湿器开几分钟，停几分钟，始终保持车间湿度相对稳定，营造一个好的湿度环境，提高纺织厂的整体效益。